製造スタッフ

企業からのPRメッセージ

たとえば、型に詰める砂に、小さなゴミがひとつ混じっていたら。
砂の突き固め方が、ほんの少し甘かったら。
それだけで、仕上がりは変わってしまいます。

それが、この仕事の難しさであり、面白さです。

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島村工業は、大正9年創業の鋳物（いもの）メーカーです。

鋳物とは、溶かした鉄を型に流し込み、冷やし固めてつくる部品のこと。たい焼きに近いイメージです。ただし型は鉄板ではなく砂で、流し込むのは真っ赤に溶けた鉄。当社がつくるのは、産業機械や発電設備に使う、大きいもので10トンにもなる部品。オーダーメイドの一点ものにも対応しています。

その砂の型は、こうしてつくります。

つくる部品と同じ形をした木の模型を枠に入れ、すき間に砂を詰めて固める。固まったら、模型だけを抜き取る。すると砂の中に、部品とそっくり同じ形の「空洞」が残ります。

この空洞に、溶けた鉄を流し込むのです。

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入社5年ほどの造型担当は、この仕事を続けている理由を「面白いから」と話します。前職も製造業でしたが、ここはまるで違ったそうです。

まず、つくるものが大きい。クレーンで重量物を動かし、高温の鉄を扱う現場には、正直、怖さもある。それでも「やりがいは、すごい」と言います。

そして、案件ごとに形が違う。どう段取りを組むかは、そのつど考える。砂の詰め方も、突き固めの加減も、決めるのは自分の手と頭です。だから、新人とベテランでは仕上がりが変わる。やるほど腕が上がるのが、自分でわかります。

実際、社内には鋳鉄鋳物鋳造作業1級技能士が16名。一人前まで10年と言われる技術です。

しかも、簡単には置き換わりません。肉厚で大型の鋳物は、3Dプリンターより今のやり方が向いている。業界内では得意分野や地域ごとに役割が分かれ、景気が悪いときも仕事を取り合うことが少ない。だから106年、続いてきました。

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この仕事の経験者を見つけるほうが大変です。だから、一緒に働く社員はほぼ全員が未経験スタート。先ほどの社員も、初めて工場を見たときは「自分にできるかな」と思ったそうです。でも入社後は、周りが丁寧に教えてくれたと話します。

面接では、必ず工場見学を行います。まずは現場を見て、「やってみたい」と思えたら、この技術を、あなたの手で受け継いでいってほしいと思います。

高温の鉄を型に流し込む作業風景です。