自社製品「古紙プレス機」のサービスエンジニア

企業からのPRメッセージ

「こんなに早く、本づくりが再開できるなんて。すぐに対応いただけて、本当に助かりました」

その日訪れたのは、とある製本会社。
製本する過程で発生した端材を、圧縮してリサイクルするために、当社の古紙プレス機が使われている。

製本の現場において、端材のリサイクルは、ラインにも組み込まれた大切な工程。
ここが止まってしまうと、本づくりにも影響が出てしまう。

不具合の原因を突き止めて、溶接で補修し、電源を入れる。
止まっていた機械が動き出した瞬間、「よかった」と現場に安堵の空気が流れる。

自分の手で、お客様の仕事を守ることができた。
そんな実感が、この仕事を続ける原動力になっている。

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私たち株式会社昭和は、新聞紙や雑誌、製本の端材などの古紙をはじめ、段ボール、ペットボトルなどを圧縮して再利用できるようにする「古紙プレス機」の製造を行うメーカー企業です。

あなたにお任せするのは、自社製品のメンテナンス・修理を行う「アフターサービス」のお仕事。お客様から不具合の報告を受けて、現場に向かい、部品や配管を溶接で補修したり、簡単な電気工事を行います。

このお仕事、決して「簡単」ではありません。
不具合の内容はさまざまですし、製品の使用も多種多様。

でも、始めるにあたり、経験やスキルは一切不問。もちろん、関連の経験があれば活かせますが、入社後に一から仕事を覚えられる環境が整っています。

簡単な仕事じゃないからこそ、成長は決して急かしません。一人前になるまでの目安は5年。じっくりと時間をかけて仕事を覚えていくことができます。教える体制がしっかり整っているので、入社時にスキルがあるかどうかは、大きなことではないのです。

そして、コツコツと続けていくことで、溶接・溶断、機械の知識、電気など、幅広いスキルが身につきます。また、現場で磨かれた応用力が、自分の趣味に活かされることもありますよ（パソコン、バイク、車など、機械いじりが趣味の一つになった先輩もいます）。

リサイクルという時代に即した事業で、業績は好調。2026年には、新工場もオープンします。

安定した環境で、新たなチャレンジをしてみませんか？

油圧シリンダーのパッキン交換作業風景。一つ一つの経験を積みながら、色んなことができるようになります。